直接空冷系统相比湿冷系统具有显著的节水优势，但效率低、初始投资较高是亟需解决的瓶颈问题。本研究以中亚某2×750 t/d+45 MW直接空冷机组垃圾焚烧发电厂为例，结合热力计算、变工况运行、年发电净收益及全生命周期收益最大法，形成了垃圾焚烧发电厂直接空冷系统ITD（汽机排汽压力对应的凝结水温度与设计环境温度之差）优化、主要设计参数选择及优化方法，以实现垃圾焚烧无害化处理、提高垃圾焚烧全生命周期净收益的双重目标。研究得到本项目最佳ITD值为18.97 ℃（设计环境温度35 ℃、排汽压力15 kPa）、迎风面风速为2.00~2.25 m/s、换热面积约为3.15×105 m2；研究结果表明环境温度超过一定值时，换热面积对环境温度、背压敏感程度变大；上网电价是影响垃圾焚烧发电厂ITD值的重要因素，且其较高时可提高凝汽器换热面积即选择较小的ITD值以实现年发电净收益及全生命周期收益最大化；ITD值随对其影响较大的敏感因素管束价格上升而增加；设计迎风面风速影响直接空冷系统设计换热面积及运行耗电量，且存在最佳值2.00~2.25 m/s使得年净收益最大化。相比火力发电厂，垃圾焚烧发电厂ITD值更低，且应更紧密地结合典型年气象参数，通过ITD优化和DL/T 5339—2018火力发电厂水工设计规范中推荐的直接空冷系统设计环境温度方法确定设计环境温度。

循环水泵是垃圾焚烧发电厂冷端系统核心耗电设备，其运行效率与系统匹配性直接影响厂用电率、机组真空度与整体经济性。以河南省新乡市原阳县静脉产业园垃圾焚烧发电厂（600 t/d炉排炉+15 MW机组）为工程案例，针对循环水泵实际运行工况严重偏离设计工况（尤其在单泵运行时，由于管路系统阻力变小，实际流量远大于设计额定流量，循环水泵在低效区运行）导致的循环水泵汽蚀、振动大、噪音大、不节能等问题，采取综合节能措施：单泵运行时，更换与流量和扬程匹配的循环水泵；双泵运行时，采取大泵工频与小泵变频组合方案。优化设计后循环水系统全年可节电5.25×105 kWh，折合年碳减排量（以CO2计）达299.41 t，综合节电率达39%。

以天津天钢柳林退役工业集聚区芦庄子地块为研究对象，针对氯代烃污染源复杂、迁移性强、修复难度大等问题，开展了污染溯源、空间分布刻画与低碳修复工程实践。地块土壤受污染面积为5 099.8 m2，受污染土方量为39 236.7 m3；地下水受污染面积为21 079.9 m2，受污染含水层厚度为14.3 m。地块特征污染物为四氯乙烯、三氯乙烯、氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、乙苯、石油烃。通过大地电导率成像技术精准识别污染空间分布，结合污染程度、水文地质条件等构建了“分区、分类、分级”修复策略，并基于小试试验确定分级基准与修复工艺。采用“定点清源-污染消减-全面修复”组合修复技术路线，包括原位化学氧化、热强化土壤气相抽提、水泥窑协同处置及地下水抽出处理等工艺。结果表明，该组合修复工艺在实现污染物高效去除的同时，较单一工艺碳排放降低41%，实现了污染地块的绿色低碳修复。本研究为类似工业遗留地块的精细化治理与低碳修复提供了技术参考和工程示范。

土壤基线值的确定是生态环境损害鉴定评估的关键环节，其准确性直接影响到污染责任认定与生态环境损害鉴定评估结果。本研究基于GB/T 39791.4—2024生态环境损害鉴定评估技术指南 总纲和关键环节 第4部分：土壤生态环境基线调查与确定，以上海市西北某区域土壤实测数据为例，系统开展了土壤背景数据分布检验与基线确定研究。通过对不同深度土层（表层、浅层、深层）中pH、有机质、重金属等14项指标的统计分析，综合运用Shapiro-Wilk检验、图形法（直方图、Q-Q图、P-P图）和Dixon异常值检验等方法，明确了各指标的数据分布类型，并据此计算了相应的土壤生态环境基线值。研究结果表明：砷、锌等指标在表层呈现非正态分布，反映出外源污染输入的特征；镉、汞在浅层非正态分布提示污染物可能存在垂向迁移与富集行为；深层土壤多数指标呈正态分布，代表了自然本底水平。本研究还发现pH宜采用中位数而非标准推荐的参考值上限作为基线，以避免误判。研究结果为城市建筑垃圾等污染场地的生态环境损害鉴定提供了科学依据，突出了地块特异性基线的重要性，并对GB/T 39791.4—2024的实际应用提出了优化建议。

气型重金属沉降导致的农田土壤及山地土壤修复是继典型工业区污染场地土壤修复的另一热点。此类场地通常面积广、污染土壤数量大、污染程度较工业区厂区轻。为探索淋洗修复技术在此类污染治理中的适用性与经济性，本研究选取湖南省株洲市某工业区周边典型气型重金属污染农田和山地土壤，按粒级（细粒级<0.074 mm，中粒级0.074~0.250 mm，粗粒级>0.250 mm）开展分级淋洗试验。结果表明，农田土壤细粒级占比>60%，重金属浓度随粒径增大而升高；山地砂质土壤中重金属浓度也与粒径存在关联。分级淋洗可使农田污染土壤减量78%~82%，山地污染土壤减量超31%。本研究为气型重金属污染土壤的规模化修复提供了技术参考。

针对封场后填埋场渗滤液老龄化难处理问题，利用中转站压滤液高COD、低氨氮的特点，对分散的中转站压滤液集中收集后运至填埋场进行协同处理。以江苏某市的中转站压滤液协同封场填埋场渗滤液为例，封场后填埋场渗滤液产生量为250 m3/d，中转站压滤液产生量为100 m3/d，现填埋场渗滤液处理站规模为600 m3/d，主要处理工艺为预处理+外置式MBR+超滤（NF）+反渗透（RO），NF和RO浓缩液进行减量化后蒸发处理，根据混合液的水质、水量对现有填埋场渗滤液的设备和设施进行核算。经核算，现有建构筑物和设备仅需部分开启，其余作为备用或部分设备降低日运行时间即可满足混合液的处理且能达标。根据测算，协同处理的渗滤液工艺段“预处理+外置式MBR+NF+RO+浓缩液减量化”运行成本为93.53元/m3；浓缩液蒸发段运行成本为365.27元/m3；与分散处理工艺相比，该协同处理工艺可节约成本196.74万元/a。协同处理系统整体运行良好，出水水质稳定达标，实现了集约化布置和节能的目标。

硫化氢（H2S）是固废处置基地的关键恶臭污染物之一，易引发恶臭扰民与环保投诉，H2S的精准预测是恶臭污染风险防控的重要组成部分。本研究对上海市某固废基地3个站点2018—2021年的H2S浓度逐时在线监测数据进行了分析，同时针对基地H2S浓度预测提出了一种融合经验模态分解与长短期记忆网络的混合模型（EMD-LSTM）。分析表明，3个站点平均气温相近但风速差异明显，H2S浓度均波动较大，南边界站因邻近生活垃圾填埋作业区H2S浓度显著高于其他站点。研究中以风速、风向、温度、湿度、气压及氨浓度作为输入特征，利用EMD-LSTM模型实现了对H2S浓度的精准预测。预测结果表明，该模型在未来1 h的浓度预测中表现良好，在3个边界站点平均绝对误差MAE（1.71～13.13 μg/m3）与决定系数R2（0.74~0.84）均达到可接受水平，其中在排放相对稳定的北边界站性能最优（MAE = 1.71 μg/m3）。 该结果验证了模型的有效性和泛化能力，可为固废处置基地的恶臭污染精准预警与应急管理决策提供技术支持。

基于国内外近25年的52个典型应用案例，系统剖析了生活垃圾气力输送系统在国内外市场化推广的差异格局、核心瓶颈及其潜在成因，并重点探讨在“双碳”目标与“无废城市”建设背景下，该系统通过能源结构转型与模式创新实现环保价值市场化兑现的发展路径。分析表明，初始投资高、国外技术垄断、管道堵塞与磨损等技术难题以及专业化运维体系不完善，是制约生活垃圾气力输送系统在我国规模化应用的主要瓶颈。研究进一步揭示，该系统的碳足迹高度依赖运营阶段的电力结构，其全生命周期环境影响随电网清洁化水平提升而发生改变。结论指出，通过推动城市规划整合、绿色电力耦合、碳核算方法学创新及智慧运维等，可有效将系统的环境效益转化为经济价值，从而突破市场化推广障碍，使其成为支撑“无废城市”建设与实现“双碳”目标的重要技术选择。

以上海市生活垃圾内河集装化转运系统为研究对象，针对中转站竖式压机系统进行技术升级改造。原中转站采用横式压缩工艺，2017年为适应垃圾分类需求改造为竖式压缩，改造后的压机系统在运行过程中存在垃圾飘洒严重、集装箱跑冒滴漏等问题，通过优化溜槽结构、升级密封性能和装压工艺改进，有效解决了垃圾飘洒问题，使现场作业环境得到显著改善。改进后运营数据显示，一楼地面垃圾飘洒程度评分减少75%，干垃圾箱的夹带及漏水评分降低82%，厨余垃圾箱实现了零夹带与零漏水，单套集运泊位设备运营成本降低56%，实现了环境效益与经济效益的双重提升，为同类中转站的技术改造提供了实践参考。

为破解城镇化进程中易腐垃圾处置的碳减排难题，以杭州市3座典型易腐垃圾处置厂为研究对象，采用生命周期评价（LCA）方法量化全链条（预处理-厌氧发酵-污水处理）碳排放及综合环境影响。结果表明：每处置1.00×104 t易腐垃圾的碳排放（以二氧化碳当量计）为-82.83~150.29 t，市网用电和污水排放是碳排放的主要来源，市网用电（燃煤为主）贡献系统58%以上碳排放。盐酸和甲醇使用是污水处理碳排放的主要来源，盐酸占A易腐垃圾处置厂污水处理阶段65%左右碳排放，甲醇占B易腐垃圾处置厂75%以上碳排放。沼气发电的并网电量可抵消9%~220%碳排放，提高能源回收效率是减少碳排放的重要途径。针对3座易腐垃圾处置厂，其主要环境风险为人类致癌风险、淡水生态毒性、海洋生态毒性。A易腐垃圾处置厂主要的环境风险来源是污水处理，B易腐垃圾处置厂主要的环境风险来源是地沟油处置。市网用电对3座易腐垃圾处置厂均产生了显著的环境风险。

以上海某湿垃圾处理厂一期项目为基础，针对湿垃圾处理过程中减量化率和资源化率不足的现有问题，开展了有机固渣循环预水解实验研究。通过构建“生物淋滤水解-挤压固液分离-三相分离提取-返流生物淋滤水解”的工艺通道，探索其优化效果。基于湿垃圾、混合残渣、有机固渣及沼渣的组分特性分析，通过现场实验验证优化效果。结果表明，循环预水解技术可有效降低全厂出渣率5%以上，同时提升厌氧系统COD浓度，使单吨垃圾产沼率提高10 m3/t以上。结合二期工程数据，校核了该技术对有机物转化率及资源化水平的提升作用。鉴于循环预水解现场实验临时工艺通道的局限性，提出对原一期工艺路线的技改方案。技改方案经济分析显示，技改后年综合经济效益达222.13万元，主要来源于残渣处置成本减少及沼气发电收益增加。本研究旨在优化湿垃圾处理工艺，提高减量化和资源化水平，并为同类项目的技术优化与经济效益提升提供可行的方案借鉴。

针对医疗垃圾高温热解焚烧烟气急冷换热器高可靠性和设备紧凑化的严格需求，本研究创新设计了1台立式多回程急冷换热器，设计烟气走管程、冷却水走壳程，以烟气侧、工质侧进出口温度、系统压降为核心评价指标，通过SolidWorks Flow Simulation软件对急冷换热器模型进行了数值模拟与多目标优化。研究确定了在满足急冷工艺前提下综合性能最优的方案（单弓形折流板、进出口同侧），并以此设计样机。样机测试结果表明：该换热器急冷效果显著，流动阻力合理，且可实现清灰，完美契合了车载移动式处置系统的集成需求，为医疗垃圾小型化移动式撬装高温热解焚烧成套装备的关键技术突破提供了重要支撑。

发展以新质生产力为核心的战略性新兴产业是推动经济高质量发展的关键，但其伴生的新型危险废物对城市环境管理提出了严峻挑战。以上海市为研究对象，采用物质流分析（MFA）方法，对集成电路、生物医药、新材料等5大新兴产业的危险废物管理现状进行系统研究。通过收集2024年211家重点企业的危险废物数据，构建了资源化利用率、跨省转移率等核心指标，深入剖析了上海市及各产业的危险废物产生特征、流动路径与处置瓶颈。研究发现，新兴产业已成为上海市危险废物的主要来源，其中新材料和集成电路行业产废强度最高，HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物、HW11精（蒸）馏残渣、HW34废酸是产生量最大的3类危险废物，资源化潜力巨大但利用不足。本地处置能力存在结构性短板，对区域协同处置依赖性强。因此，本研究提出应从实施“一业一策”精准管理、攻克核心危险废物资源化技术瓶颈、优化本地处置设施布局等方面入手，以应对新兴产业危险废物管理的复杂形势，推动上海市实现经济发展与环境保护的协同共进。

目前我国多座城市都推出了垃圾分类相关的碳普惠方法学，但不同地区普惠的对象并不相同。本研究针对生活垃圾全程分类不同环节的碳减排权益拆分需求，提出了一种货币化的计算方法，即根据垃圾分类后较分类前各环节的增量投入计算各环节的碳减排贡献占比，以此作为权益拆分的依据。以上海为案例进行测算，发现垃圾分类是居民行为成本内部化实现环境正外部性的典型表现，垃圾分类后湿垃圾、可回收物在分类投放环节产生相对显著的增量投入，是垃圾分类初级阶段居民难以持续保持垃圾分类热情的重要影响因素；本研究也给出了上海垃圾分类体系中不同环节分别的贡献占比，其中干湿分类体系中居民投放环节贡献占70%、可回收物体系中居民投放环节贡献占86%。但是在工资和住房成本均较低、居民可回收物交投/交售习惯较好的地区，居民投放环节的贡献占比将降至50%以下。

生活垃圾处理处置技术的应用离不开工程建设标准的支撑，但有关生活垃圾处理处置工程建设标准化的研究较少。从国家标准、行业标准、地方标准3个层级，系统梳理我国现行的生活垃圾处理处置工程建设标准，并对生活垃圾处理处置工程建设标准化现状进行分析，发现现行生活垃圾处理处置工程建设标准体系不能适应绿色低碳发展、促进资源利用、打造美丽乡村、构建智慧环卫等需要。结合工程建设标准化改革工作要求，研究构建了新型生活垃圾处理处置工程建设标准体系，形成强制性国家规范、基础标准、通用标准、专用标准4个子体系。结合生活垃圾处理处置工程的未来发展趋势，提出编制生活垃圾处理处置工程碳排放计算相关标准、小型生活垃圾焚烧处理技术标准、智慧环卫系统建设相关标准等建议。

淄博市沂源县生活垃圾焚烧发电项目(图1)，位于悦庄镇中张良村西北侧，由光大绿色环保再生能源（沂源）有限公司承办，总投资约2.47亿元。项目总规模为日处理生活垃圾800 t，分两期建设，一期建设1条日处理400 t的焚烧线并配套1台9.0 MW纯凝式发电机组，于2017年启动，2019年建成投运。项目服务沂源县全域，针对山区生活垃圾热值波动大的特点，采用适配性强的机械炉排炉焚烧发电工艺，保障生活垃圾稳定燃烧；烟气净化系统作为项目的核心环保环节执行严于国家标准的排放标准，渗滤液经处理后全量回用，实现废水零排放。项目建成后每年可处理生活垃圾约1.67×105 t，年发电量达5.93×107 kWh，有效解决因卫生填埋场库容不足导致的垃圾围城、环境污染等问题，县域内生活垃圾彻底实现减量化、无害化和资源化处理。

绍兴市越城区建筑装修副产品资源化处理利用中心（图1）位于越城区斗门街道原海神印染厂址内，总用地面积约67 544 m2，总投资约4.5亿元。项目于2022年4月启动建设，2023年6月竣工，并于同年8月正式投入运营。项目设计改造建筑面积32 497.15 m2，新增建筑面积5 216.95 m2，新增装修垃圾处理能力500 t/d、大件垃圾处理能力50 t/d。项目以“存量盘活、旧厂新生”为核心理念，依托系统性技术升级与功能空间重构，践行“技术-模式-生态”三重创新路径，实现对原有工业厂区的有机更新与效能提升。该项目成功入选“2025年浙江省建筑垃圾资源化利用典型案例培育对象”，荣获2025年华东地区市容环境卫生工作第31届年会暨第26届废弃物处理研讨会优秀奖。